定做吸塑托盤——我們精益求精

    上個月，我接到一個詢盤，對方需要有8款產品需要吸塑托盤。通過交流，我得知因為他們的前一個供應商做的吸塑托盤出了問題，品質達不到他們的要求，所以他們才想要更換供應商，通過一個客戶介紹于是就找到了我們。對于這種客戶，我們是最喜歡的，因為我相信我們公司的實力可以幫他們解決他們所遇到的困難。接到詢盤的當天下午我就問了他們公司的地址，然后上門找他們的工程師面對面的交流，他們對于我們的快速到訪表示很驚訝也很滿意，把品保和工程師全部叫了過來，大家一起討論。原來他們的產品是一種又薄又窄的不銹鋼片，對吸塑托盤的要求是放進去要穩、不能有刮擦，左右搖晃不能有掉落出來的，還要留出一個手位方便拾取，很考驗吸塑廠家的技術。出于客戶節約成本的考慮，我們決定先拿一款最大也是最容易的做的以及一款最小的也是最難做的先打樣，根據客戶對吸塑托盤的要求，我們提出了用鋁模打樣，并跟客戶詳細解釋了石膏模因為材質是石膏而且是人工雕琢，在外觀和尺寸上沒有那么精確，而鋁模不但是以鋁為材料，而且經過電腦CNC雕琢，雖然成本比石膏模要高一些，但是做出來的效果和質量是絕對沒問題的?？蛻袈犃宋覀兊慕忉尯蟊硎竞芾斫?，說成本不是問題，只要吸塑托盤能達到要求就OK。

    從客戶那一出來我們就直奔模具廠，將客戶的要求同模具廠的工程師講了一遍，并囑咐他盡快幫我們趕出來，客戶急用。第二天上午我們便收到了鋁模廠送來的模具，打好吸塑托盤樣品后我們從客戶那拿來的產品一個個放進去試了一下，基本達到客戶的要求，而且托盤的外形棱角分明。下午我們便拿著打好的樣品再次上門，初看還挺滿意的，然后客戶拿著我們的樣品做了防震蕩測試，結果里面的不銹鋼片全部散成了一堆。通過分析，我們得出了結論，原來是為了防止兩個吸塑托盤疊在一起后發生刮擦，所以將他們間距設計成了5MM，這5MM就導致吸塑托盤疊在一起后的縫隙太大使不銹鋼薄片掉出來了。實際上這個間距可以縮小的，只是開始為了保險起見弄了5MM。于是我們馬不停蹄的趕往了模具廠，對癥下藥，半天的時間便完成了模具修改。這一次打出來的樣品我們自己測試了一下，怎么折騰都不會再有產品掉落，效果非常好。第三次上門，我們自信滿滿，客戶看了我們修改后的吸塑托盤樣品，再次測試已經沒有任何問題，安全通過。對我們的吸塑托盤贊賞有加的同時，也為我們積極的態度感到滿意。馬上把剩余的六款產品的樣品模具費打了過來，而且對于通過檢測的兩款吸塑托盤直接下了訂單。

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